根据公司“油改化”方案要求，对装置裂化反应器内催化剂进行更换，运行一部经过前期充分准备，于7月6日进行有序的卸剂工作。

因加工原料的特性，催化剂存在遇空气自燃的风险，为避免这一风险，必须保证在无氧环境下进行卸剂作业。运行一部秉承“专业的事交给专业的人来做”的理念，将卸剂作业交给专业施工单位。

专业施工队伍进装置之前，车间对施工方进行安全教育，尤其对涉及受限空间、高处作业、临时用电作业的催化剂卸出工作，重点强调安全注意事项。施工前，车间卸剂负责人李伟进行安全喊话，在安全喊话过程中，对施工方的各项安全措施进行再次确认。

卸剂过程中采取鼓入低压氮气隔绝空气方式进行，车间监护人加大与施工方反应器内人员联系，确保施工安全。催化剂卸出前，施工人员准备好空桶，卸催化剂过程中，直接装桶，保证整个卸出过程催化剂不落地，装满桶的催化剂封盖，及时运走，做好标记。

卸剂第二天，突遇大风降雨，给卸剂工作带来极大不便，下暴雨时，少时休息，雨下小后，继续卸剂......全力保证卸剂工作按节点完成 。

裂化反应器内共有催化剂129.4吨，预计本周内卸完。运行一部管理人员不间断地坚守现场，检查施工方个人防护、接电等安全施工条件，确保卸剂过程安全可控。（窦道威）