2022年上半年，国际国内形势急剧变化，对于实体经济发展带来了巨大的挑战。外部环境来看，俄乌冲突导致供应链短缺矛盾进一步激化，导致全球能源、农业等相关领域都面临普遍的价格上涨，通胀压力成为各国政府的重要课题；内部环境来看，疫情冲击的意外扩大，生产、流通等环节秩序受到干扰，而房地产、消费等领域面临经济下行压力，也对国内需求带来明显影响；此外，后疫情时代各国央行货币政策调整，导致相关汇率的大幅波动，也令局面变得更加复杂。而在此背景下，今年的化纤行业运行存在明显压力，企业面临着高成本、低需求、高库存、低效益等问题的考验。
一、化纤行业：一季度高位运行，二季度快速下滑
2022年一季度行业开工较高，产量增长势头依然相对较强。由于去年四季度行业普遍减产检修，导致过年期间工厂检修降负力度不及往年，1、2月份化纤行业负荷处于偏高位置运行。春节后检修装置陆续开启，3月负荷近一步上行至高位。
但是从3月中下旬以来，随着国内疫情在多地爆发，封控措施影响下，物流运输放缓，局部时段受阻，批发、零售终端也面临压力，整体流通不畅背景下，终端开机逐步回落。
4月份疫情影响进一步扩大，导致行业开工率大幅下滑，从上游化纤纺丝工厂，到下游加弹、织布工厂，乃至印染工厂，都出现了显著的减停产动作，局部时段出现部分地区全部关停的现象。
5月份随着疫情因素逐步缓解，企业发货能力有所增加，市场成交气氛略有回暖，但是相对于往年同期，订单改善的力度依然一般，工厂的产品库存压力较大，资金和销售压力导致工厂不敢贸然提升开机。
根据目前的情况估算，今年上半年化纤行业的产量可能会出现负增长。
二、化纤企业面临高成本、低需求、高库存、低效益的压力
高成本
2020年下半年以来，随着全球疫情的缓和，国际原油价格止跌回升，并于去年上半年回到了疫情前水平（WTI期货在60美元/桶附近）。然而此后能源危机有进一步加剧的迹象，尤其今年3月份俄乌冲突的爆发，导致原油供需格局近一步趋紧，油价大涨突破100美元/桶，最高甚至冲击130美元/桶，较之疫情之前基本翻倍，对于整个化纤行业带来了巨大的成本压力。
低需求
在成本高涨的同时，需求却有显著的走弱。年初企业就面临着订单不足的问题，3、4月份疫情爆发之后，纺织服装等销售终端阶段性关停，国内需求释放不足，而疫情管控等因素也令出口发货受阻，进而影响到了外销订单，此外今年房地产市场的压力也给化纤行业带来了负面影响。
高库存
年初以来，化纤企业多数面临着库存高企的压力。根据华瑞信息统计，6月初与年初相比，规模企业产品库存天数多有大幅增长，行业库存天数增幅中位数达到一周以上。
库存压力一方面反映出企业销售不佳、需求不畅，另一方面也意味着工厂的资金周转面临压力了，局部时段部分工厂可能面临抛售压力，甚至个别工厂存在现金流风险。
低效益
原材料价格大幅上涨，而需求订单不足、产品库存高企，导致工厂议价能力不足，无法通过涨价来转嫁成本，因此化纤工厂效益明显压缩，企业经营压力较之往年明显加大。
根据华瑞信息统计，6月初与年初相比，WTI原油期货价格涨幅在50%以上，而涤纶长丝、短纤涨幅仅为20%附近，而锦纶长丝涨幅更是不足10%，实际上，下游产品的涨幅更小，纱厂、加弹厂、织布厂等亏损面都比较大。
三、人民币汇率问题
今年的汇率走势仍然值得关注。5月份在美联储加息预期的推动下，美元指数不断走高，导致人民币兑美元显著贬值，对于市场心态产生一定的冲击。最近人民币贬值趋势适度缓和，但是从后续预期来看，贬值过程可能还没有结束，仍然需要做好心理准备。
人民币贬值的影响是双向的：
对于原材料进口比例较大的品种来说，人民币快速贬值导致成本大涨，企业压力随之加大，例如粘胶的原材料进口浆，以及涤纶上游的PX等等，近期都因为人民币贬值，造成成本的大幅上涨。
而对于出口导向型产品来说，人民币贬值也会带来一定的价格优势，但是值得注意的是，人民币只是兑美元贬值，而相对于东南亚国家来说，竞争优势并不明显。另外，短期汇率波动较大，一定程度上也会导致企业接单阶段性有所观望。
四、企业面临的主要问题
今年企业面临原材料成本高企、疫情冲击订单开工、经济下滑需求不畅、人民币汇率波动等等多重因素的影响，经营压力明显较大。其中，最主要的问题还是缺乏订单。
订单的问题与经济需求密切相关，此外也同物流运输、疫情防控等相关因素存在关联。例如5月23日召开的柯桥纺织面料展，因为突发疫情而遭遇延期，后续可能会尽量减少类似的扰动风险。当然，从好的一方面来看，近期国家托底政策频出，后续有望引导需求修复，但是可能依然需要一段时间。
另外就是资金的问题。在今年全球通胀背景下，原料高位成本的压力，短期难以显著改变，而更高的成本就意味着更多的资金占用；而由于阶段性销售不畅，产品库存积压且时间延长，企业的资金压力也在不断加大，原料采购和日常运营也相对受限，导致企业运行困难，局部时段甚至有停摆的可能。