近日，针对聚酯装置动静密封点VOCs（挥发性有机物）排放管控要求，合纤电仪班在持续湿热天气下开展专项检测，完成全装置1314余个密封点检测，并形成第三季度《VOCs泄漏检测与修复（LDAR）检测报告》，以高标准作业守护企业环保达标运行。

湿热“桑拿房”中严守检测规范

当前正值高温梅雨季，聚酯装置区域密闭性强，作业环境温度超40℃、湿度达80%以上。电仪人员身着防静电服、佩戴TVA-2020型高精度VOCs检测仪，对泵体、阀门、法兰连接处等密封点逐一检测。“仪器最小分辨率达1ppb，能精准捕捉微量泄漏。”检测员王文庆边擦汗边说，“每个点位需保持检测仪距离≤5mm、停留≥3秒，双人复核确保数据零差错。”

“四步法”保障检测质量

为确保数据准确性，班组严格执行“检测前校准—检测中记录—检测后复核—问题闭环”流程：

  1. 仪器校准：每日作业前用标准气体调零，误差控制在±5%以内；

  2. 分区检测：按工艺流程划分区域，重点标记超标点位；

  3. 数据留痕：电子记录仪实时上传数据，同步手写台账备查；

  4. 问题闭环：对3处超标点（主要为老旧阀门密封垫老化）立即紧固处理，并48小时内完成复测。

数据赋能环保管理

检测结果显示：

  ? 密封点总数：1314个

  ? 达标率：99.7%（国家标准≥98%）

  ? 修复建议点：3处

根据检测结果，班组编制《第三季度VOCs泄漏检测与修复报告》，提出三项改进措施：

 1. 分级巡检：对高风险点位（如前纺横动变频器室）实施“每日两查”；

 2. 培训强化：开展VOCs检测专项培训，提升全员环保操作技能。

班组担当：用汗水诠释责任

“湿热环境考验的是意志力，数据准确考验的是专业度。”班组长李明亮在班前会上肯定道，“大家顶着高温把每个密封点‘抠’清楚，这份报告经得起任何检查！”

在密不透风的装置间，合纤电仪班以“蒸桑拿”般的坚守，交出了一份数据详实、措施精准的VOCs管控答卷。他们用行动证明：环保标准没有“打折”空间，责任担当从不因环境恶劣而缺席。

（兴宏公司合纤保运中心 王荣）